預防塑料模殼破損的方法

塑料模殼更新了傳統的設計理念，克服了傳統技術的弊端。通過優化截面積，采用科學的結構計算方法，合理降低鋼筋用量。預防它破損的方法是什么？

1.生產中使用高堿玻璃纖維布作為增強材料。這種材料既不耐堿腐蝕，也不抗老化。事實上，在20世紀90年代初，我國就禁止生產和使用高堿玻璃纖維紗和布。經過多次試驗和觀察，高堿玻璃纖維布在屋頂露天環境中放置不到一年就已經被粉碎，玻璃纖維變成細粉，隨風在空氣中飄動，證明高堿玻璃纖維布的耐候性比較差。

2.材料屬于無機材料的范疇。眾所周知，無機材料的韌性遠不如有機材料。因此，為了提高產品的韌性，需要應在產品配方設計中采取增韌措施，提高水泥的韌性，增加玻璃纖維塑料模殼表面初始裂紋在彎曲下的撓度值。如果不加入韌性增強材料，在施工和運輸過程中，塑料模殼會被外力破壞，在混凝土澆筑過程中會出現許多不必要的損失。

3.塑料模殼制作完成后，在塑料模殼外表面噴涂一層界面劑，既能防水密實作用，又能增加與混凝土的附著力，超過混凝土本身的拉力，使塑料模殼與混凝土粘結牢固，防止脫落。

4.塑料模殼出廠后，現場安裝施工也是一個重要環節。安裝時，塑料模殼須用四個釘子牢牢固定，否則會脫離模具，造成結構隱患。在施工過程中，制造商須有現場技術人員進行協調，以防止不合格的施工行為泄漏塑料模殼并造成施工麻煩。

模殼的固定方法有哪些

傳統方法一般是將模殼適當放置在肋梁底模上，然后用釘子將邊緣固定牢固，再用肋梁底模刮去接縫邊緣的水泥膩子，保證拼縫不漏漿。然而，在鋼筋綁扎和混凝土澆筑過程中，模板和建筑模殼，驗收后，水泥膩子的強度需要很長時間才能增加，導致定位釘彎曲，模殼的零散水泥膩子位移嚴重，混凝土澆筑時漏漿嚴重。

為避免模殼的模箱上浮，要求在每排復合塑料模箱的軸線上放置一根長鋼筋(不小于14的鋼筋)作為復合塑料模箱的頂蓋鋼筋，用14股鐵絲穿過底模，將復合塑料模箱的頂蓋鋼筋拉固定在底模下的鋼管支架上。復合塑料模箱頂蓋鋼筋上的鐵絲固定點之間的距離為0.9米，兩個模箱為一組，在兩個模箱即肋梁的旁邊，即肋梁兩邊鉆孔。將準備澆注混凝土的空心樓蓋施工模殼放置好后，檢查模盒是否損壞或移位，避免影響現澆混凝土空心樓蓋的成型質量。

此外，拆模后，混凝土內部有一些用于固定模具的釘子，需要在粉刷裝修膩子時將其切除并涂上防銹漆。但遇潮易生銹，導致涂膩子的天花板出現銹斑，影響模殼效果，某大廈地下三層密肋梁板施工后，總結經驗教訓，大膽改進，在施工中找到了一次性模殼的新固定方法。通過在地下樓板施工中的應用，證明了該方法的實用性、經濟性和可行性。做好防護措施很關鍵。