預防塑料模殼破損的方法
預防塑料模殼破損的方法
塑料模殼更新了傳統的設計理念,克服了傳統技術的弊端。通過優化截面積,采用科學的結構計算方法,合理降低鋼筋用量。預防它破損的方法是什么?
1.生產中使用高堿玻璃纖維布作為增強材料。這種材料既不耐堿腐蝕,也不抗老化。事實上,在20世紀90年代初,我國就禁止生產和使用高堿玻璃纖維紗和布。經過多次試驗和觀察,高堿玻璃纖維布在屋頂露天環境中放置不到一年就已經被粉碎,玻璃纖維變成細粉,隨風在空氣中飄動,證明高堿玻璃纖維布的耐候性比較差。
2.材料屬于無機材料的范疇。眾所周知,無機材料的韌性遠不如有機材料。因此,為了提高產品的韌性,需要應在產品配方設計中采取增韌措施,提高水泥的韌性,增加玻璃纖維塑料模殼表面初始裂紋在彎曲下的撓度值。如果不加入韌性增強材料,在施工和運輸過程中,塑料模殼會被外力破壞,在混凝土澆筑過程中會出現許多不必要的損失。
3.塑料模殼制作完成后,在塑料模殼外表面噴涂一層界面劑,既能防水密實作用,又能增加與混凝土的附著力,超過混凝土本身的拉力,使塑料模殼與混凝土粘結牢固,防止脫落。
4.塑料模殼出廠后,現場安裝施工也是一個重要環節。安裝時,塑料模殼須用四個釘子牢牢固定,否則會脫離模具,造成結構隱患。在施工過程中,制造商須有現場技術人員進行協調,以防止不合格的施工行為泄漏塑料模殼并造成施工麻煩。
模殼的固定方法有哪些
傳統方法一般是將模殼適當放置在肋梁底模上,然后用釘子將邊緣固定牢固,再用肋梁底模刮去接縫邊緣的水泥膩子,保證拼縫不漏漿。然而,在鋼筋綁扎和混凝土澆筑過程中,模板和建筑模殼,驗收后,水泥膩子的強度需要很長時間才能增加,導致定位釘彎曲,模殼的零散水泥膩子位移嚴重,混凝土澆筑時漏漿嚴重。
為避免模殼的模箱上浮,要求在每排復合塑料模箱的軸線上放置一根長鋼筋(不小于14的鋼筋)作為復合塑料模箱的頂蓋鋼筋,用14股鐵絲穿過底模,將復合塑料模箱的頂蓋鋼筋拉固定在底模下的鋼管支架上。復合塑料模箱頂蓋鋼筋上的鐵絲固定點之間的距離為0.9米,兩個模箱為一組,在兩個模箱即肋梁的旁邊,即肋梁兩邊鉆孔。將準備澆注混凝土的空心樓蓋施工模殼放置好后,檢查模盒是否損壞或移位,避免影響現澆混凝土空心樓蓋的成型質量。
此外,拆模后,混凝土內部有一些用于固定模具的釘子,需要在粉刷裝修膩子時將其切除并涂上防銹漆。但遇潮易生銹,導致涂膩子的天花板出現銹斑,影響模殼效果,某大廈地下三層密肋梁板施工后,總結經驗教訓,大膽改進,在施工中找到了一次性模殼的新固定方法。通過在地下樓板施工中的應用,證明了該方法的實用性、經濟性和可行性。做好防護措施很關鍵。
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